全自動封切機常見故障和解決方法

　　正確封口線位置應位于產品位置一半處。

　　解決辦法：

　　1、輸送皮帶位置不正確，可升降調節到合適位置;

　　2、封口刀架位置不正確，可將封口刀架位置調整到合適位置;

　　3、熱收縮機的循環風向不正確，可重新調整循環風向;

　　4、裹包熱收縮膜袋相對于產品尺寸過大，可將膜袋尺寸縮小。

　　問題二、包裝物熱收縮擠壓變形

　　包裝物被熱收縮膜擠壓變形。

　　解決辦法：

　　1、熱收縮包裝機溫度設置過高，可將溫度降低;

　　2、熱收縮包裝機輸送速度過慢，可將速度調快;

　　3、裹包包裝物的收縮膜袋過小，可將膜袋尺寸放大一些;

　　4、熱收縮膜的收縮張力太大，不適合該包裝物，請使用收縮張力較低的熱收縮膜。

　　問題三、收縮后有較大尺寸破孔

　　收縮膜表面有較大的破孔。

　　解決辦法：

　　1、打孔裝置將膜撕破，檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設置過長;

　　2、排氣孔數量過少，可增加排氣孔的數量。

　　問題四、封口線處成絲狀

　　封口線處出現拉絲狀。

　　解決辦法：

　　1、封切機的熱封切刀溫度設置過低，可將溫度調高;

　　2、封切時間過短，可延長封切的時間。